安徽偉工機(jī)械科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:蕪湖縣機(jī)械工業(yè)園榆林路1388號(hào)
主營:電渦流緩速器組件,車輛配件,閥門及配件,工業(yè)管道配件研發(fā)
業(yè)務(wù)熱線:1386-8888645
QQ:1353026929
消失模鑄造技術(shù)主要有以下幾種:
1、壓力消失模鑄造技術(shù)
壓力消失模鑄造技術(shù)是消失模鑄造技術(shù)與壓力凝固結(jié)晶技術(shù)相結(jié)合的鑄造,它是在帶砂箱的壓力灌中,澆注金屬液使泡沫塑料氣化消失后,密封壓力灌,并通入壓力的氣體,使金屬液在壓力下凝固結(jié)晶成型的鑄造方法。這種鑄造技術(shù)的特點(diǎn)是能夠顯著減少鑄件中的縮孔、縮松、氣孔等鑄造缺陷,提高鑄件致密度,鑄件力學(xué)性能。
2、半固態(tài)消失模鑄造技術(shù)
半固態(tài)消失模鑄造技術(shù)是消失模鑄造技術(shù)與半固態(tài)技術(shù)相結(jié)合的新鑄造技術(shù),由于該工藝的特點(diǎn)在于控制液固相的相對(duì)比例,也稱轉(zhuǎn)變控制半固態(tài)成形。該技術(shù)可以提高鑄件致密度、減少偏析、提高尺寸精度和鑄件性能。
鑄件內(nèi)應(yīng)力及裂紋的產(chǎn)生及預(yù)防措施
1.鑄件的變形與防止
如前所述,在熱應(yīng)力的作用下,鑄件薄的部分受壓應(yīng)力,厚的部分受拉應(yīng)力,但鑄件總是力圖通過變形來減緩其內(nèi)應(yīng)力。因此,鑄件常發(fā)生不同程度的變形。鑄件的變形往往使鑄件精度降低,嚴(yán)重時(shí)可以使鑄件報(bào)廢,應(yīng)予防止。因鑄件變形是由鑄造應(yīng)力引起,減小和防止鑄造應(yīng)力的辦法,是防止鑄件變形的措施。
2.鑄件的裂紋與防止
當(dāng)鑄造內(nèi)應(yīng)力超過金屬的強(qiáng)度時(shí),鑄件便產(chǎn)生裂紋。裂紋是嚴(yán)重的鑄造缺陷,設(shè)法防止。裂紋按形成的溫度范圍分為熱裂和冷裂兩種。
(1)熱裂
① 熱裂的產(chǎn)生
一般是在凝固末期,金屬處于固相線附近的高溫時(shí)形成的。其形狀特征是裂縫短,縫隙寬,形狀曲折,縫內(nèi)呈氧化顏色。鑄件結(jié)構(gòu)不合理,合金收縮大,型(芯)砂退讓性差以及鑄造工藝不合理等均可引發(fā)熱裂。鋼和鐵中的硫、磷降低了鋼和鐵的韌性,使熱裂傾向增大。
② 熱裂的防止
合理地調(diào)整合金成分(嚴(yán)格控制鋼和鐵中的硫、磷含量),合理地設(shè)計(jì)鑄件結(jié)構(gòu),采用同時(shí)凝固的原則和型(芯)砂的退讓性,都是防止熱裂的措施。
(2)冷裂
① 冷裂的產(chǎn)生
冷裂是鑄件冷卻到低溫處于彈性狀態(tài)時(shí)所產(chǎn)生的熱應(yīng)力和收縮應(yīng)力的總和,如果大于該溫度下合金的強(qiáng)度,則產(chǎn)生冷裂。冷裂是在較低溫度下形成的,其裂縫細(xì)小,呈連續(xù)直線狀,縫內(nèi)干凈,有時(shí)呈輕微氧化色。壁厚差別大、形狀復(fù)雜的鑄件,尤其是大而薄的鑄鐵平板易于發(fā)生冷裂。
② 冷裂的防止
凡是減小鑄造內(nèi)應(yīng)力或降低合金脆性的措施,都能防止冷裂的形成。例如:鋼和鑄鐵中的磷能顯著降低合金的沖擊韌性,增加脆性,容易產(chǎn)生冷裂傾向,因此在金屬熔煉中嚴(yán)格加以限制。
鑄鐵平板在檢定中如何評(píng)定刮研接觸斑點(diǎn)
鑄鐵平板是廣泛用于機(jī)械行業(yè)測(cè)試、檢驗(yàn)、劃線的重要工具。為延長鑄鐵平板的使用壽命,使
用精度.刮研接觸斑點(diǎn)質(zhì)量是鑄鐵平板的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)。
常用對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)的評(píng)定認(rèn)為:
一是檢查平板工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度,表面微觀,好,才能平板的
使用壽命。
二是防止平板工作表面有小范圍的局部畸變,來平板的使用精度。
JJG117-91平板檢定規(guī)程對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)要求見下表: JJG 117-91平板檢定規(guī)程對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)要求級(jí)
別 00級(jí)、0級(jí) 1級(jí) 2級(jí)刮制平板的接觸斑點(diǎn)(25×25毫米)斑點(diǎn)數(shù)≥25 ≥20 ≥12 多與少斑點(diǎn)數(shù)之差不大于5個(gè)點(diǎn)上表對(duì)接觸斑點(diǎn)的面積(單點(diǎn)面積、單位面積內(nèi)的接觸面積)、刮研均未作出具體規(guī)定,導(dǎo)致了對(duì)評(píng)定刮研接觸斑點(diǎn)的不同見解。合理的鑄鐵平板刮研接觸斑點(diǎn)可以延長平板的使用壽命.
張經(jīng)理先生
手機(jī):18949552994